Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine per tapparelle automatiche in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di tapparelle automatiche di alta qualità dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
Flusso di lavoro di produzione
Il coil in acciaio o alluminio viene caricato sullo svolgitore idraulico. I bracci di espansione bloccano il diametro interno della bobina per stabilizzare l'alimentazione del nastro durante la produzione continua.
Il nastro entra nel sistema di guida di alimentazione e passa attraverso i rulli formatori. Ciascuna stazione a rulli piega gradualmente la striscia nel profilo richiesto delle lamelle della persiana, controllando la deformazione del bordo e la rettilineità delle lamelle.
A seconda del modello della serranda, la linea di produzione può integrare:
- Perforazione della ventilazione
- Rulli di goffratura
- Perforazione del foro di bloccaggio
- Preparazione del riempimento in schiuma PU
La lamella della persiana così formata viene poi tagliata alla lunghezza prestabilita mediante un sistema di taglio idraulico.
Sezione di profilatura
La sezione di formatura contiene tipicamente 12-20 stazioni a rulli a seconda della geometria delle lamelle e dello spessore del materiale.
I rulli sono comunemente prodotti da:
- Acciaio per cuscinetti GCr15
- Acciaio per utensili Cr12
Le superfici dei rulli sono trattate termicamente per ridurre l'usura causata dal contatto continuo con materiale in nastro zincato o verniciato.
Un allineamento errato dei rulli può causare:
- Curvatura delle lamelle
- Deformazione del bordo
- Errore di bloccaggio tra le lamelle
- Avvolgimento dell'otturatore irregolare
Materiali supportati
La macchina tipicamente elabora:
- Bobina in acciaio zincato
- Striscia di acciaio-rivestita a colori
- Striscia di alluminio
- Striscia in acciaio inossidabile
Spessore tipico del materiale:
- 0,3–1,2 mm
La larghezza comune della bobina dipende dalle dimensioni del profilo della serranda e dai requisiti di larghezza della copertura.
Profili per persiane prodotti
La macchina può produrre:
- Lamelle piatte per tapparella
- Lamelle per persiane curve
- Sezioni delle persiane-resistenti al vento
- Lamelle di ventilazione perforate
- Profili persiane in schiuma PU
- Profili del binario inferiore
La diversa attrezzatura dei rulli determina l'altezza delle lamelle, la geometria dell'incastro e il raggio di avvolgimento.
Sistema di punzonatura e perforazione
L'unità di punzonatura idraulica realizza:
- Fori di ventilazione
- Perforazioni di osservazione
- Aperture di bloccaggio
- Fori di installazione
Gli stampi di punzonatura sono generalmente realizzati in acciaio SKD11 o Cr12MoV per resistere all'usura dei bordi durante i cicli di punzonatura continui.
Per le persiane commerciali perforate, la consistenza della spaziatura dei fori influisce sull'uniformità della ventilazione e sulla rigidità strutturale delle lamelle.
Sistema di taglio idraulico
La sezione di taglio taglia le doghe finite secondo le dimensioni programmate.
Metodi di taglio tipici:
- Smetti di tagliare
- Taglio con tracciamento volante
I sistemi di taglio volante mantengono il movimento della striscia durante il taglio e riducono le interruzioni della produzione a velocità di linea più elevate.
Tolleranza di taglio tipica:
- ±1,0 mm
Sistema di controllo PLC
Il quadro elettrico del PLC sincronizza:
- Velocità di alimentazione
- Rotazione del rullo
- Sequenza di punzonatura
- Lunghezza di taglio
Le interfacce touchscreen consentono agli operatori di regolare:
- Durata della produzione
- Quantità in batch
- Velocità della linea
- Intervallo di punzonatura
I sistemi di codifica monitorano il movimento del nastro per ridurre la deviazione del taglio durante il funzionamento continuo.
Ambiente di produzione
La macchina viene generalmente installata in:
- Impianti per la produzione di tapparelle
- Laboratori di lavorazione della lamiera
- Impianti di produzione di porte commerciali
Requisiti tipici dell'officina:
- Alimentazione industriale tri-fase
- Pavimento in cemento armato
- Spazio per caricare la bobina
- Temperatura ambiente compresa tra 5 gradi e 40 gradi
L'accumulo di polvere vicino ai sistemi encoder può influire sulla precisione di alimentazione durante i cicli di produzione lunghi.
Requisiti di manutenzione
La manutenzione ordinaria generalmente comprende:
- Lubrificazione dei cuscinetti a rulli
- Sostituzione dell'olio idraulico
- Ispezione delle matrici di punzonatura
- Regolazione della tensione della catena
- Calibrazione dell'encoder
L’usura della superficie del rullo può gradualmente influenzare:
- Precisione dell'incastro delle lamelle
- Rettilineità del profilo
- Prestazioni di avvolgimento dell'otturatore
La temperatura dell'olio idraulico viene comunemente mantenuta al di sotto di 55 gradi durante la produzione continua.
Parametri tecnici
| Articolo | Gamma tipica |
|---|---|
| Spessore del materiale | 0,3–1,2 mm |
| Tipo materiale | GI / PPGI / Alluminio / Acciaio inossidabile |
| Velocità di formazione | 8–20 metri/min |
| Stazioni a rulli | 12-20 stazioni |
| Tipo di punzonatura | Punzonatura idraulica |
| Potenza del motore principale | 5,5–15 kW |
| Sistema di controllo | PLC + touchscreen |
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Domande frequenti
D: Quali profili di persiane può produrre questa macchina?
R: La macchina forma lamelle piatte, lamelle curve, sezioni di persiane perforate, profili resistenti al vento-e lamelle per persiane in schiuma PU.
D: Quali materiali possono essere lavorati?
R: La linea lavora acciaio zincato, acciaio verniciato-, nastri di alluminio e acciaio inossidabile con spessore compreso tra 0,3 mm e 1,2 mm.
D: La macchina supporta la produzione di persiane forate?
R: Sì. Le unità di punzonatura idrauliche possono creare fori di ventilazione e modelli perforati durante la profilatura continua.
D: Cosa influisce sulla precisione dell'incastro delle lamelle della tapparella?
R: L'allineamento dei rulli, il livellamento delle strisce, la consistenza dello spessore del materiale e la sincronizzazione della punzonatura influiscono direttamente sulle prestazioni di bloccaggio delle lamelle.
D: La macchina può produrre stecche per persiane riempite di schiuma-?
R: Sì. La linea può formare profili di persiane cave progettate per l'iniezione di schiuma PU dopo la profilatura.
D: Quali informazioni sono richieste prima della personalizzazione della macchina?
R: La progettazione della macchina generalmente richiede:
Disegno del profilo della persiana
Spessore del materiale
Larghezza della bobina
Disposizione delle perforazioni
Velocità di produzione richiesta
Larghezza copertura lamelle
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