Macchina per la formatura di rotoli di arcarecci strutturali leggeri
A Macchina per la formatura di rotoli Sigma Purlinè progettato per produrre profili in acciaio formati a freddo-ad alta resistenza-per applicazioni strutturali dovemaggiore rigidità, campate più lunghe e utilizzo efficiente del materialesono richiesti.
A differenza degli arcarecci convenzionali a C o Z, il profilo Sigma utilizza una geometria della sezione trasversale-più sviluppata per aumentare la rigidità strutturale senza semplicemente aumentare lo spessore del materiale. Le nervature sagomate e le sezioni di ritorno migliorano la resistenza alla flessione e alla deformazione locale, consentendo al profilo di raggiungere un equilibrio favorevole tra loroprestazioni di carico-portanti e consumo di acciaio.
I prodotti tipici includono:
- Profilo Sigma
- Sezione Sigma
- Profilo a forma di Ω
La macchina è destinata principalmente ai produttori che forniscono:
- Grandi strutture in acciaio
- Edifici industriali
- Strutture solari su-scala di utilità
- Sistemi di intelaiatura secondaria-per carichi pesanti
Il posizionamento principale dovrebbe quindi essere:
Maggiore resistenza strutturale con consumo di acciaio ottimizzato.
Parametri tecnici della macchina per la formatura di rulli Sigma Purlin
IUWON seleziona acciaio ad alta-resistenza, personalizza un'ampia gamma di sezioni trasversali-e possiede eccellenti capacità di attrezzatura.
| Parametro | Specifica tipica |
|---|---|
| Profilo finito | Profilo Sigma / Sezione Sigma / Profilo Ω |
| Spessore del materiale | 2,0–5,0 mm |
| Grado d'acciaio | Q355/S350GD/Acciaio-ad alta resistenza |
| Forza di snervamento | Maggiore o uguale a 350 MPa |
| Altezza del profilo | 120–350 mm |
| Larghezza nastro | 60–180 mm |
| Larghezza flangia | 40–100 mm |
| Profondità delle costole di irrigidimento | 5–25 mm |
| Peso della bobina | Fino a 5 tonnellate |
| ID bobina | 508/610mm |
| Stazioni di formazione | 20-30 stazioni |
| Velocità di formazione | 6–18 metri/min |
| Potenza dell'azionamento principale | 22–45 kW |
| Potenza idraulica | 7,5–15 kW |
| Diametro dell'albero | 90–120 mm |
| Materiale dell'albero | 40Cr/Acciaio temprato |
| Materiale del rullo | GCr15 |
| Precisione del profilo | ±0,5 mm |
| Precisione di taglio | ±1 mm |
| Sistema di controllo | PLC+HMI |
Capacità di produzione del profilo Sigma
| Variabile del profilo | Gamma tipica | Scopo ingegneristico |
|---|---|---|
| Altezza totale | 120–350 mm | Aumenta la profondità e la rigidità della sezione |
| Larghezza nastro | 60–180 mm | Controlla la geometria strutturale |
| Larghezza flangia | 40–100 mm | Fornisce la superficie di connessione |
| Profondità della costola | 5–25 mm | Migliora la rigidità locale |
| Altezza del labbro | 15–35 mm | Riduce la deformazione della flangia |
| Spessore | 2,0–5,0 mm | Regola la resistenza del materiale |
| Lunghezza di taglio | 1–12 m | Soddisfa i requisiti di installazione del progetto |
Sezione trasversale-ingegnerizzata per una maggiore rigidità strutturale
Il profilo Sigma non è semplicemente una versione più pesante di un arcareccio convenzionale.
Il suo vantaggio strutturale deriva dalgeometria della-sezione trasversale.
Piegature aggiuntive e nervature di irrigidimento aumentano il momento di inerzia effettivo e migliorano la resistenza alla deformazione. Ciò consente ai produttori di ottenere una maggiore rigidità strutturale senza fare affidamento esclusivamente su acciaio più spesso.
La relazione di trasferimento del carico-di base può essere intesa come:
Bobina in acciaio → Sezione Sigma formata → Rigidità della sezione aumentata → Supporto del carico strutturale
Il profilo può quindi essere preso in considerazione quando un progetto richiede:
Maggiore capacità di carico
Campate non supportate più lunghe
Deformazione del profilo ridotta
Peso strutturale inferiore
Utilizzo più efficiente dell'acciaio
Le prestazioni strutturali effettive devono comunque essere verificate attraverso calcoli ingegneristici per la sezione specifica, il grado del materiale, la campata e le condizioni di carico.
Progettazione-risparmio di materiale per strutture-con carico elevato
Uno dei motivi principali per scegliere un profilo Sigma è la possibilità di ottenere le prestazioni strutturali richiesteottimizzazione della sezione anziché semplicemente aumentare lo spessore dell’acciaio.
Ad esempio, invece di passare direttamente da:
2,5 mm → 3,0 mm → 3,5 mm acciaio
gli ingegneri possono ottimizzare:
Geometria del web
Dimensioni della flangia
Costole irrigidenti
Restituisci le labbra
Profondità complessiva della sezione
Il risultato può essere un elemento strutturale con un rapporto-resistenza-peso più elevato.
Ciò è particolarmente utile nei grandi progetti in cui sono necessarie migliaia di metri di arcareccio.
Formatura a freddo-per impieghi gravosi di acciaio-ad alta resistenza
I profili Sigma possono essere realizzati in acciaio strutturale zincato e-ad alta resistenza.
I materiali tipici includono:
Acciaio zincato
Acciaio pre-zincato
Acciaio strutturale ad alta-resistenza
L'acciaio-più resistente introduce un maggiore ritorno elastico durante la formatura, quindi la linea di produzione richiede una geometria dei rulli controllata e un numero sufficiente di stazioni di formatura.
Il processo di formatura sviluppa progressivamente la sezione trasversale Sigma attraverso più fasi per mantenere:
Simmetria del profilo
Geometria delle costole
Precisione della flangia
Rettilineità
Consistenza dimensionale
Profilo Sigma per applicazioni strutturali di grandi dimensioni
Grandi strutture in acciaio
I profili Sigma possono essere utilizzati come elementi strutturali secondari in grandi edifici in acciaio dove le sezioni leggere convenzionali potrebbero non fornire una rigidità sufficiente.
Le applicazioni tipiche includono:
Grandi magazzini
Impianti industriali
Edifici logistici
Strutture agricole
Utilità-Strutture solari in scala
I grandi progetti fotovoltaici richiedono elementi strutturali in grado di supportare estesi pannelli solari sottoposti a carichi eolici e ambientali.
I profili Sigma possono essere utilizzati in strutture di montaggio solare selezionate in cui i calcoli ingegneristici dimostrano le prestazioni di carico-richieste.
Le applicazioni includono:
Fattorie solari-montate a terra
Strutture fotovoltaiche agricole
Sistemi di supporto fotovoltaico-di grandi dimensioni
Il vantaggio principale è la possibilità di ottenere una maggiore rigidità strutturale senza aumentare proporzionalmente il consumo di acciaio.
Edifici industriali
Le strutture industriali spesso richiedono strutture secondarie-di lunga portata e prestazioni strutturali costanti.
Le sezioni Sigma possono essere incorporate in:
Intelaiatura del tetto
Sistemi a parete
Strutture di sostegno secondarie
Assiemi strutturali a lunga campata-
Formatura di precisione della geometria Sigma rinforzata
Il profilo Sigma presenta molteplici piegature e zone di irrigidimento, ponendo requisiti più elevati sulla progettazione dei rulli rispetto agli arcarecci standard a C- o Z-.
Il processo produttivo prevede tipicamente:
Svolgimento
↓
Livellamento
↓
Guidare
↓
Pre-formatura
↓
Formazione delle costole
↓
Formazione del profilo principale
↓
Dimensionamento finale
↓
Taglio
La formatura incrementale può ridurre le concentrazioni di sollecitazioni localizzate e mantenere la coerenza geometrica nelle aree dell'irrigidimento e della flangia.
Per gli acciai altoresistenziali-, aumentare adeguatamente il numero di passaggi di formatura è particolarmente importante, poiché una deformazione eccessiva in un singolo passaggio può portare a:
Ritorno elastico eccessivo
Distorsione del profilo
Marcatura superficiale
Instabilità dimensionale
Punzonatura online opzionale per connessioni strutturali
La macchina per la formatura di rulli Sigma Purlin è progettata per integrarsi con un sistema di punzonatura in-linea.
In grado di produrre:
Buchi nel web
Fori della flangia
Fine dei buchi
Slot lunghi
Modelli di fori personalizzati
Applicazioni tipiche di connessione:
| Posizione del foro | Applicazione tipica |
|---|---|
| Rete | Connessione agli elementi strutturali primari |
| Flangia | Collegamento di componenti del tetto o della parete |
| FINE | Connessione tra arcareccio-a-struttura |
| Scanalatura | Regolazione dell'installazione |
| Modelli multipli | Assemblaggio strutturale-specifico del progetto |
Per i progetti di strutture in acciaio su larga-scala, la punzonatura in-linea elimina la necessità di riposizionamento e foratura dopo la formatura, migliorando così l'uniformità nella produzione di massa.
Perché gli arcarecci Sigma possono ridurre il consumo di acciaio
La sua logica di progettazione è la seguente:
Sezione trasversale ottimizzata
→ Rigidità della sezione superiore
→ Migliore distribuzione del carico
→ Fabbisogno materiale potenzialmente inferiore
Ad esempio, quando soddisfa gli stessi requisiti di progettazione tecnica, un profilo Sigma con una sezione trasversale ottimizzata- potrebbe ottenere una maggiore rigidità aumentando l'altezza della sezione e aggiungendo rinforzi, anziché semplicemente aumentando lo spessore dell'acciaio.
Tuttavia, un punto da notare qui è:
Il risparmio di materiale è un risultato ingegneristico, non una percentuale fissa della macchina.
L'effettivo effetto di risparmio-di materiale dipende da:
Durata
Carico di progetto
Grado di acciaio
Dimensioni del profilo
Proprietà della sezione
Requisiti di deflessione
Progettazione della connessione
Sigma contro C contro Z Purlin
| Caratteristica | C Arcareccio | Z Arcareccio | Sigma Purlin |
|---|---|---|---|
| Sezione trasversale | C | Z | Sigma/Ω |
| Vantaggio principale | Sezione strutturale semplice | Connessione sovrapposta | Elevato rapporto rigidità-/-peso |
| Capacità di-lunga portata | Medio | Alto | Alto |
| Complessità del profilo | Basso | Medio | Alto |
| Ottimizzazione dei materiali | Standard | Bene | Avanzato |
| Applicazione tipica | Edifici in acciaio leggero | Edifici-di grandi dimensioni | Strutture-per carichi pesanti |
| Applicazione solare | Progetti selezionati | Progetti selezionati | Grandi strutture fotovoltaiche |
| Valore della macchina principale | Produzione efficiente di C | Z sovrappone la produzione | Produzione di profili ottimizzati ad alta-resistenza |
Purlin Sigma contro Solar Purlin
| Prodotto | Posizionamento centrale | Requisito primario |
|---|---|---|
| Macchina per la formatura di rotoli di arcarecci solari | Profili strutturali specifici per grandi strutture fotovoltaiche | Requisiti strutturali del progetto solare |
| Macchina per la formatura di rotoli Sigma Purlin | Profilo strutturale ottimizzato ad alta-resistenza | Rigidità ed efficienza dei materiali |
| C Rotolo per arcarecci | Telaio strutturale leggero a C | Costruzione generale in acciaio |
| Z Rotolo per arcarecci | Arcareccio sovrapposto a campata lunga- | Continuità strutturale |
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