Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine per profilatura a cilindro in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di una macchina per la profilatura a cilindro di alta qualità dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
Caratteristiche della macchina per la formatura di rulli a cappello superiore
Formatura a rullo ad alta precisione
La macchina adotta la tecnologia di profilatura a rulli multi-stazione per garantire dimensioni stabili del profilo, rettilineità e uniformità della formatura durante la produzione continua.
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Produzione completamente automatizzata
Integrata con alimentazione automatica, profilatura, taglio idraulico e sistema di controllo PLC, la macchina riduce al minimo il fabbisogno di manodopera e migliora l'efficienza produttiva.
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Personalizzazione flessibile del profilo
Diverse dimensioni dei profili, larghezze, altezze e spessori dei materiali possono essere personalizzati in base ai requisiti del progetto o agli standard regionali.
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Funzionamento stabile ad alta-velocità
L'attrezzatura supporta la produzione continua con prestazioni di funzionamento stabili, adatte a cicli di produzione lunghi e alla produzione di massa.
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Struttura della macchina-per carichi pesanti
Prodotto con telai macchina rinforzati e stazioni a rulli-lavorati con precisione per una durata a lungo-termine e requisiti di manutenzione ridotti.
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Che cos'è un profilo cappello a cilindro?
Un profilo a cappello superiore è una sezione in acciaio leggero con una sezione trasversale a forma di cappello-, comunemente utilizzata per:
- Sistemi di supporto per passerelle portacavi
- Listelli e intelaiatura del soffitto
- Strutture divisorie in acciaio
- Sistemi di montaggio industriale
- Ventilazione e installazioni elettriche
- Componenti di supporto per costruzioni solari e modulari
Le sezioni del cappello superiore offrono un eccellente rapporto-in-peso pur mantenendo la facilità di installazione e l'efficienza dei materiali.
Componenti principali
Svolgitore idraulico
Sistema di alimentazione e guida
Unità di punzonatura (opzionale)
Stazioni di profilatura
Dispositivo di taglio idraulico
Armadio di controllo PLC
Opzioni materiali disponibili
La macchina può elaborare:
Bobina in acciaio zincato
Acciaio laminato a freddo
GI Acciaio
Bobina in acciaio pre-verniciato
Acciaio inossidabile (opzionale)
Lo spessore del materiale e le dimensioni del profilo possono essere personalizzati in base alle esigenze di produzione.
Applicazioni
Industria elettrica e gestione dei cavi
Utilizzato per la produzione di sezioni a cappello per il supporto di passerelle portacavi e sistemi di installazione elettrica.
Costruzione e intelaiatura interna
Ampiamente applicato in pareti divisorie leggere, sistemi di controsoffitti e strutture con intelaiatura in acciaio.
Strutture di supporto industriale
Adatto per la produzione di guide di montaggio, supporti per apparecchiature e componenti di strutture metalliche.
Edifici modulari e prefabbricati
Fornisce profili di supporto strutturale per costruzioni modulari e sistemi abitativi prefabbricati.
Perché scegliere la nostra macchina per la formatura di rulli a cappello superiore?
Precisione costante del profilo
Gli utensili a rulli-progettati di precisione garantiscono una tolleranza dimensionale stabile e una qualità del profilo ripetibile.
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Supporto per produzione OEM e personalizzata
Forniamo servizi di personalizzazione completi, tra cui progettazione di disegni di profili, soluzioni di punzonatura, ottimizzazione del layout della macchina e personalizzazione della tensione.
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Capacità di produzione di massa affidabile
La macchina è progettata per la produzione industriale continua con velocità di formatura stabile e tempi di fermo ridotti.
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Esperienza di esportazione globale
I nostri sistemi di profilatura vengono esportati in molteplici mercati internazionali e sono conformi agli standard di produzione industriale.
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Parametri tecnici
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Spessore del materiale | 0,5–2,0 mm |
| Velocità di formazione | 10–30 metri/minuto |
| Materiale del rullo | Cr12/GCr15 |
| Tipo di taglio | Taglio idraulico |
| Sistema di controllo | Controllo automatico PLC |
| Voltaggio | Personalizzato |
| Tipo di macchina | Formatura a freddo |
Le specifiche tecniche possono essere personalizzate in base al design del profilo.
Domande frequenti
D: Quali materiali e spessori può elaborare?
A: Lavora nastri di acciaio GI/CRC/PPGI, spessore 0,5–2,0 mm, carico di snervamento 235–550 MPa.
La distanza tra i rulli e il carico di formatura devono essere regolati quando lo spessore cambia per prevenire la rottura dei bordi e la distorsione della sezione.
D: È possibile personalizzare le dimensioni del profilo?
R: Sì. Le dimensioni dipendono dal design dell'attrezzatura a rulli.
Intervallo tipico:
- Altezza: 20–60 mm
- Larghezza: 50–300 mm
- Spessore: 0,5–2,0 mm
Dopo il cambio dell'utensile, regolare il sistema di guida + la lunghezza di taglio del PLC per mantenere una tolleranza di ±1 mm.
D: Qual è la velocità di produzione e la capacità di carico?
R: Velocità della linea: 10–30 m/min (dipende dallo spessore e dalla complessità del profilo).
Limiti chiave:
- Pressione di taglio idraulica: 16–20 MPa
- Peso della bobina: 1–5 tonnellate
- Diametro dell'albero: 60–90 mm
La temperatura dell'olio deve rimanere inferiore o uguale a 55 gradi per una pressione idraulica stabile.
D: Quali sono i componenti principali e le parti soggette ad usura?
A: Sistema principale:
- Svolgitore
- Unità di guida
- Supporti per profilatura
- Taglierina idraulica
- Controllo PLC
Parti soggette ad usura:
- Rulli (Cr12 / GCr15, HRC 58–62)
- Lame da taglio (regolabili in base allo spessore)
- Filtri idraulici (1000–2000 ore)
D: Quali condizioni operative sono richieste?
A: Temperatura 5–40 gradi, umidità inferiore o uguale all'85%, peso della bobina 1–5 tonnellate.
La deviazione dell'ingresso della striscia deve essere controllata entro un valore inferiore o uguale a 0,5 mm per evitare la torsione del profilo durante la formatura.
D: Cosa è necessario per il cambio del profilo?
R: 1. Fermare il filo e rilasciare la tensione
2. Sostituire il set di rulli
3. Ri-allineare il sistema di guida
4. Reimpostare la lunghezza di taglio del PLC
5. Prova la striscia e verifica le dimensioni
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