Macchina per la formatura di rotoli di piastrelle a gradini

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di macchine per la profilatura di piastrelle a gradini in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di una macchina per la profilatura di piastrelle a gradini di alta qualità dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

Struttura della macchina per la formatura di rulli per piastrelle a gradini

Una tipica linea di produzione è organizzata come:

Caricamento della bobina → Svolgimento → Livellamento → Formatura a rullo → Formatura a gradini/piastrelle → Controllo della lunghezza → Taglio → Esaurimento-

La linea può essere configurata con diversi livelli di automazione a seconda del volume di produzione.

L'attrezzatura principale comprende:

Svolgitore idraulico o manuale

Sezione di alimentazione e livellamento coil

Sezione di profilatura

Unità di formatura a gradini/goffratura di piastrelle

Sistema di taglio idraulico

Armadio di controllo PLC

Centrale idraulica

Tabella-esaurita

Impilatore automatico opzionale

A differenza di una linea di copertura ondulata convenzionale, la sezione di formatura è combinata con un processo di formatura del modello di tegola controllato-per creare il caratteristico aspetto a gradini.

Specifiche tipiche della macchina

Le specifiche finali dovrebbero essere determinate dal disegno del profilo del tetto e dai requisiti dei materiali del cliente.

Configurazione del profilo della piastrella

L'aspetto e il comportamento meccanico di un pannello con gradino sono fortemente influenzati dalla geometria della sezione ripetuta della piastrella.

Le dimensioni configurabili comuni includono:

Dimensioni diverse delle piastrelle richiedono strumenti di rotolamento e disposizioni-di formazione dei gradini diversi. Pertanto, l'attrezzatura dovrebbe essere sviluppata dal profilo trasversale e longitudinale effettivo-piuttosto che selezionare i rulli da una generica macchina per piastrelle.

Per i progetti che utilizzano un modello di piastrelle non-standard, la linea di produzione può essere progettata in base al disegno CAD del cliente.

Come si forma lo schema dei passi

Il processo produttivo può essere suddiviso in due direzioni di formatura.

Formatura longitudinale

Il nastro di acciaio passa prima attraverso diverse stazioni di laminazione che creano gradualmente le nervature principali e la geometria laterale.

Ciascuna stazione esegue una quantità controllata di deformazione. Ciò riduce l'eccessiva concentrazione di stress e aiuta a mantenere il profilo del tetto progettato.

Formatura del gradino trasversale

Dopo aver stabilito il profilo di copertura di base, il foglio passa attraverso la sezione di formazione del modello delle tegole. L'attrezzatura crea passi trasversali ripetuti ad intervalli programmati.

Il sistema di controllo coordina:

Alimentazione fogli → Rilevamento posizione → Formatura gradini → Misurazione della lunghezza

Questa sincronizzazione è fondamentale quando si producono pannelli con un passo delle piastrelle uniforme.

Posizionamento delle tessere-servocontrollato

Per la produzione di piastrelle a gradino, la posizione longitudinale di ogni sezione di piastrella deve rimanere coerente.

Un sistema di alimentazione servo-controllato può essere utilizzato laddove è richiesta una maggiore precisione del modello.

Le tipiche funzioni di controllo includono:

Passo delle piastrelle programmabile

Correzione della posizione

Misurazione automatica della lunghezza

Sincronizzazione dei servi

Conteggio della produzione

Arresto automatico

Controllo della posizione di taglio

Ad esempio, quando il passo delle piastrelle richiesto è350 mm, il sistema di controllo mantiene la distanza programmata tra le sezioni successive del passo durante tutto il ciclo di produzione.

Ciò è particolarmente utile per i pannelli lunghi dove la deviazione accumulata del passo potrebbe altrimenti diventare visibile durante l'installazione.

Progettazione di utensili a rulli

I rulli formatori sono progettati in base al profilo effettivo della copertura.

Le considerazioni tipiche sugli utensili includono:

Spessore della lamiera

Resistenza allo snervamento del materiale

Altezza della costola

Geometria delle piastrelle

Raggio di curvatura

Configurazione-giro laterale

Rivestimento superficiale

Velocità di formatura richiesta

I rulli possono essere realizzati in acciaio-lavorato a macchina e trattato termicamente-dove necessario.

Per le lamiere di acciaio rivestite, la sequenza di formatura è progettata per ridurre la pressione di contatto non necessaria e i danni alla superficie. Ciò aiuta a mantenere l'aspetto del materiale di copertura pre-verniciato dopo la formatura.

Compatibilità dei materiali

L'apparecchiatura può essere configurata per diversi materiali di copertura comunemente utilizzati.

Uno spessore del materiale di circa0,30–0,80 mmè comunemente usato per questo tipo di prodotto di copertura. È possibile prendere in considerazione un materiale più spesso quando l'attrezzatura del rullo, il sistema di alberi, la capacità di azionamento e il carico di formatura vengono riprogettati di conseguenza.

Sistema di taglio

Il pannello finito viene tagliato alla lunghezza programmata dopo che è stato formato il disegno delle piastrelle.

Un sistema di taglio idraulico normalmente è composto da:

Stazione idraulica

Telaio da taglio

Cilindro idraulico

Lame sostituibili

Codificatore di lunghezza

Sequenza di taglio controllata da PLC-

La macchina può produrre pannelli di diverse lunghezze nello stesso lotto di produzione.

Ad esempio, un ordine potrebbe richiedere:

Pannelli da 3,0 mt

Pannelli da 4,5 mt

Pannelli da 6,0 mt

L'operatore può inserire la lunghezza e la quantità richieste tramite l'interfaccia touchscreen.

Velocità di produzione e precisione del modello

La velocità massima della linea non deve essere considerata indipendentemente dalla geometria della piastrella.

Un profilo poco profondo e relativamente semplice può generalmente funzionare più velocemente di uno schema di piastrelle più profondo con requisiti di formazione dei gradini più impegnativi.

Per i produttori di coperture, una velocità di produzione stabile con un passo costante delle tegole è spesso più preziosa che perseguire la massima velocità teorica della linea.

Telaio e trasmissione della macchina

La macchina formatrice utilizza un telaio rigido saldato per supportare gli alberi formatori e le stazioni a rulli.

Importanti componenti strutturali includono:

Base macchina rinforzata

Stazione di formatura telai

Alloggiamenti dei cuscinetti

Alberi in acciaio

Cambio di guida

Componenti della trasmissione

Sistema di guida laterale

Per le normali applicazioni di copertura-di spessore leggero, è possibile selezionare la trasmissione a catena o a ingranaggi in base alla configurazione della macchina.

Se il cliente richiede acciaio più spesso o carichi di produzione più elevati, il telaio della macchina e il sistema di trasmissione possono essere rinforzati di conseguenza.

Applicazioni

I pannelli per coperture con tegole a gradini sono comunemente usati per:

Edifici residenziali

L'aspetto a forma di tegola- fornisce un'alternativa alle tradizionali coperture piane o ondulate pur mantenendo il peso ridotto delle lamiere metalliche.

Ville e progetti abitativi

I pannelli con gradini pre-verniciati possono essere prodotti in diversi colori e finiture superficiali per coperture architettoniche.

Edifici commerciali

Adatto a negozi, uffici, piccole strutture commerciali e altri progetti che richiedono un profilo decorativo del tetto in metallo.

Edifici agricoli

I pannelli leggeri possono essere utilizzati per fabbricati agricoli, strutture di stoccaggio, officine e ricoveri.

Edifici industriali leggeri

Il profilo può essere adattato per magazzini e altre applicazioni di copertura a richiesta da bassa{0}} a media-dove lo spessore della lamiera selezionato soddisfa i requisiti del progetto.

Perché scegliere una linea di produzione di piastrelle a gradini?

Un sistema di produzione di scalini dedicato offre numerosi vantaggi produttivi:

La distinzione più importante da uno standardMacchina per la formatura di rulli per lamiere del tettoè il controllo aggiuntivo richiesto per il modello di tessera ripetuto.

Opzioni di personalizzazione

La macchina può essere configurata in base ai diversi mercati delle coperture e alle specifiche del prodotto.

La possibile personalizzazione include:

Altezza delle piastrelle

Passo delle piastrelle

Larghezza effettiva

Spessore della lamiera

Larghezza della bobina

Lunghezza del pannello

Geometria del giro laterale-

Finitura superficiale

Velocità di formazione

Capacità svolgitore

Sistema di taglio

Impilatore automatico

Marchio PLC

Norma elettrica

Un tipico pacchetto di input di progettazione dovrebbe includeredisegno del profilo, qualità del materiale, spessore, larghezza della bobina, larghezza effettiva, passo delle piastrelle, altezza delle piastrelle, lunghezza del pannello e capacità di produzione target.

Controllo di qualità

L'accuratezza della macchina dipende sia dalla precisione di produzione che dalla messa in servizio finale.

I principali punti di ispezione includono:

Prima della spedizione, la macchina può essere testata con il materiale specificato dal cliente per verificare la geometria del profilo, il passo delle piastrelle, le prestazioni di taglio e la stabilità operativa.

Domande frequenti

Qual è la differenza tra una macchina per piastrelle a gradini e una macchina per fogli ondulati?

Una macchina per lamiere ondulate crea principalmente onde o nervature longitudinali continue. Un sistema di riquadri a gradini crea inoltre sezioni ripetute simili a tessere-lungo la lunghezza del pannello.

Quale spessore di acciaio può lavorare la macchina?

Un intervallo comune è0,30–0,80 mm. La gamma effettiva dipende dal design del profilo, dalla qualità del materiale, dall'utensileria del rullo e dal carico di formatura.

È possibile personalizzare il passo delle piastrelle?

SÌ. Il passo delle tegole è uno dei parametri principali del profilo e può essere progettato in base al prodotto di copertura richiesto.

Posso produrre pannelli di lunghezze diverse?

SÌ. L'operazione di taglio-controllata dal PLC-a-lunghezza consente di programmare diverse lunghezze di pannello per la produzione.

La macchina può utilizzare PPGI e PPGL?

SÌ. L'utensile di formatura può essere progettato per materiali in acciaio rivestito, con la sequenza di formatura ottimizzata per ridurre la marcatura sulla superficie.

Potete produrre la macchina in base al mio profilo di piastrella esistente?

SÌ. Un disegno del profilo o un pannello campione può essere utilizzato come riferimento tecnico per la progettazione dei rulli e la configurazione della macchina.

Richiedi un preventivo-basato sul profilo

Per un preventivo accurato, fornire:

Disegno profilo + Spessore materiale + Larghezza bobina + Larghezza effettiva + Altezza piastrella + Passo piastrella + Lunghezza pannello + Velocità richiesta

La linea di formatura può quindi essere configurata attorno al profilo effettivo della copertura invece di utilizzare una specifica macchina generica.

Questo approccio è adatto ai produttori di coperture, ai distributori di materiali da costruzione-, ai produttori di acciaio e agli impianti di produzione B2B che necessitano di un approccio ripetibilepannello di copertura in tegole con gradinocon dimensioni controllate e geometria coerente delle piastrelle.